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      對輥擠壓造粒機

      對輥擠壓造粒機配件
       

       

       對輥擠壓造粒機  屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經過輥擠壓成型,脫模造球,并經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進入,方能實現批量生產。

      一、對輥擠壓造粒機概述
          我公司竭誠為用戶提供復合肥成套設備技術服務,包括為年產1—10萬噸級無干燥裝置的總體布置設計,生產技術指導,成套供貨,調試投產一條龍服務。
          目前,經過多次研制集多年復合肥造粒機設備的制造經驗,并采用優質防腐,耐磨材料的精心制造,具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優點,是國內較為先進的復混肥造粒設備,產品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛,其特征如下:
          1、對輥擠壓造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經濟效益好。
          2、復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩定,維修方便,流程布局合理,技術先進,生產成本低。
          3、對輥擠壓造粒機原料適用性廣,可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。
          4、對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒效果好。
      二、對輥擠壓造粒機工作原理
          該系列擠壓造粒機屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經過輥擠壓成型,脫模造球,并經過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續轉動,物料的不斷進入,方能實現批量生產。
      三、擠壓造粒機輥皮、模具、配件
      對輥擠壓造粒機配件

       
      四、對輥擠壓造粒機技術參數:
      型        號 DGZ-15型 DGZ-22型 DGZ-30型
      產        量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h
      成   粒   率 ≧85% ≧85% ≧85%
      功     率 11-15kw 18.5-22kw 22-30kw
      物料水分 2%-5%
      造粒溫度 常     溫
      顆粒 直徑 4-10(mm)
      強度 6-20N(抗壓碎力)
      形狀 扁  球  形
          如何調整對輥擠壓造粒機:
          如何安裝調試對輥擠壓造粒機:
          1、安裝:造粒機到廠后,以造粒機為主機,根據機組多少而定,并與工藝流程圖相配合安裝,找出標高和水平放置,本機機架有地角孔,可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
          2、調試:本機出廠前已調試過,試用后仍需調試。(1) 壓輥間隙調整:生產中有時需增大產量或增大咬入角,此時就可增加兩壓軸的間距,在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可,其步驟如下:停機,卸去兩方軸承座上面機架,把兩方軸承座間的調整板調整到所需的厚度,兩輥間不能使輥子相碰撞,最小應保持在0.3-1mm之間即可。
          (2) 球窩的對位調整
          球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向對位和周向對位的問題:
          A、軸向對位在安裝時已調好,一般說來調整的可能性不大,當需調整時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。
          B、周向對位 :周向對位的步驟如下:卸松被動齒輪與調整套的6個連接螺栓,使調整套和被動齒輪輕微脫開,由于設計時已考慮了一個球窩調整量,并配有兩個調整螺栓,所以無論錯位多少均可調整錯位。因球窩太小,調整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調整是否達到目的。對好后,即可擰緊8個連接螺栓。
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